整個(gè)真空粉料輸送系統(tǒng)是由以下部分組成：麥克曼氣力輸送廠家為您解答
⑴ 集粉罐
主要用于臨時(shí)儲(chǔ)存吸入的粉料物料。采用內(nèi)外拋光處理，材質(zhì)為不銹鋼304，符合衛(wèi)生要求，頂部含出風(fēng)及過濾裝置，下部為錐底出料結(jié)構(gòu)，整個(gè)罐體方便拆卸，清理和安裝。
⑵ 過濾系統(tǒng)
主要用于過濾空氣和集粉罐內(nèi)的粉塵。采用多組微孔濾管，確保形成最大的過濾面積，保證進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)量，并有效防止粉體物料進(jìn)入風(fēng)機(jī)；濾管濾芯采用PE或不銹鋼材質(zhì)；整體結(jié)構(gòu)方面清洗與更換。
⑶ 高壓風(fēng)機(jī)機(jī)組及閥組
主要用于連續(xù)抽出氣體，形成集粉罐內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境。高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量抽吸能力大，容易形成罐內(nèi)較大負(fù)壓，保證吸粉效率；且進(jìn)口閥組，確保設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。
⑷ 蓄壓反吹及脈沖系統(tǒng)
主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體，對(duì)過濾裝置進(jìn)行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣，能夠有效的將過濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落，確保抽氣的過濾面積；蓄壓罐為不銹鋼材質(zhì)，良好的拋光表面。
⑸ 自動(dòng)卸料裝置
主要用于將集粉罐內(nèi)粉體物料連續(xù)輸送至罐外。具有較好的氣密性，葉片式轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒎垠w均勻定量的進(jìn)行輸送。
⑹ 高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止集粉罐內(nèi)粉料堆砌而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動(dòng)的方法，讓罐內(nèi)粉體均勻流動(dòng)，從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。
⑺ 料位控制系統(tǒng)
有效控制粉料料位。
⑻ 自動(dòng)控制系統(tǒng)
整套系統(tǒng)可采用半自動(dòng)控制或自動(dòng)控制，液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控，后臺(tái)參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)粉料輸送的全自動(dòng)控制。
⑼ 吸料及放料管道閥門系統(tǒng) 采用特殊設(shè)計(jì)的網(wǎng)式吸粉管，在粉料大流量吸入的前提下，盡可能減少吸附粉體袋，除軟管外，均采用不銹鋼拋光管，減少粉體輸送過程中阻力。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對(duì)我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個(gè)系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個(gè)系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺(tái)用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
