負壓氣力輸送系統(tǒng)通常由物料輸送閥、進氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣別離設備、貯灰?guī)旒拜o佐設備、負壓風機和操控系統(tǒng)等構成。物料輸送閥又稱E形閥，作為受料器的輸送閥是負壓系統(tǒng)的關鍵設備之一，其作用是經過物料輸送閥上的補氣閥和灰量調理設備的作業(yè)，使灰斗內的灰與空氣均勻混合，灰氣混合物具有杰出的流動性，可使其順暢進入輸送管道，以確保輸送系統(tǒng)高效、曉暢地運轉。物料輸送選用氣支操控，其閥體和閥具有杰出的耐磨性。
進氣止回閥選用旋啟式構造，當輸送管道內濃度過高造成輸送支管進氣端真空值過高時，進氣止回閥主動打開，補人適當的空氣以稀釋過高的物料濃度，以避免堵管的發(fā)作。
因為負壓氣力輸送系統(tǒng)選擇了較高的管內流速，且管道又不太長，故管道通常選用耐磨合金材料（包括直管、彎頭號）。通常一個負壓輸送系統(tǒng)用一根輸送管，每個電場（單側或雙側）的灰斗構成一條支線，經過的切換閥門與主管相連。切換閥門通常選用專用的阻隔滑閥。
負壓系統(tǒng)的受料設備為料（灰）庫或中轉站。庫頂裝有灰氣別離設備、料位計和維護料庫不受過高背壓功真空破壞的真空壓力開釋閥;庫內設有氣化斜槽，以使庫內物料能順暢卸出;庫底通常按工程需要設有不一樣方式的卸料設備。灰?guī)鞖饣L機、加熱器及卸料操控設備一般也安置在庫底。
負壓氣力輸送系統(tǒng)所用的灰氣別離設備，通常山旋風除塵器和布袋除塵器構成。旋風除塵器選用雙門室構造，布袋除塵器底部用負壓鎖氣閥與灰?guī)煦暯樱宰韪艄艿镭搲号c庫內常壓，確保輸送和灰?guī)斓陌踩ＰL除塵器作為一級別離設備，除塵器功率>70%，二級布袋除塵器的功率在>99%以上，這二個設備均按壓力容器制作。經二級除塵后的潔凈空氣經過負壓風機排入大氣。此外，灰?guī)焐线€另設有排氣布袋除塵器，用于處理庫內氣化空氣等含塵氣體處理后的潔凈空氣直接排入大氣。依據粉煤灰的物理、化學特性，布袋除塵器均宜選用脈沖反吹式，反吹空氣的露點溫度宜為-23～-40℃（常壓露點）。
負壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源由擔任壓風機或真空供給，通常請求擔任壓在-0.6Mpa以下，因為經過風機的氣流中難免有一定量的塵料，因而請求負壓風機過流轉道上的零件應耐磨蝕，密封件防塵效果杰出。負壓風機通常安置在灰為庫鄰近。
負壓氣力輸送系統(tǒng)的操控通常選用PLC程控，可選用模似或CRT顯現，上位機進行數據處理，全主動運轉，信號的輸出、處理、聯網均很便利。
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