通常由物料輸送閥、進(jìn)氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣分離設(shè)備、貯灰?guī)旒拜o助設(shè)備、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。
物料輸送閥又稱E形閥，作為受料器的輸送閥是負(fù)壓系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一，其作用是通過物料輸送閥上的補(bǔ)氣閥和灰量調(diào)節(jié)裝置的工作，使灰斗內(nèi)的灰與空氣均勻混合，灰氣混合物具有良好的流動(dòng)性，可使其順利進(jìn)入輸送管道，以保證輸送系統(tǒng)高效、通暢地運(yùn)行。物料輸送采用氣支控制，其閥體和閥具有良好的耐磨性。
進(jìn)氣止回閥采用旋啟式結(jié)構(gòu)，當(dāng)輸送管道內(nèi)濃度過高造成輸送支管進(jìn)氣端真空值過高時(shí)，進(jìn)氣止回閥自動(dòng)打開，補(bǔ)人適量的空氣以稀釋過高的物料濃度，以防止堵管的發(fā)生。
由于負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)選擇了較高的管內(nèi)流速，且管道又不太長，故管道一般選用耐磨合金材料（包括直管、彎頭等）。通常一個(gè)負(fù)壓輸送系統(tǒng)用一根輸送管，每個(gè)電場（單側(cè)或雙側(cè)）的灰斗組成一條支線，通過的切換閥門與主管相連。切換閥門通常采用專用的隔離滑閥。
負(fù)壓系統(tǒng)的受料裝置為料（灰）庫或中轉(zhuǎn)站。庫頂裝有灰氣分離設(shè)備、料位計(jì)和保護(hù)料庫不受過高背壓功真空破壞的真空壓力釋放閥;庫內(nèi)設(shè)有氣化斜槽，以使庫內(nèi)物料能順利卸出;庫底通常按工程需要設(shè)有不同形式的卸料設(shè)備。灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)、加熱器及卸料控制設(shè)備一般也布置在庫底。
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)所用的灰氣分離設(shè)備，通常山旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器組成。旋風(fēng)除塵器采用雙門室結(jié)構(gòu)，布袋除塵器底部用負(fù)壓鎖氣閥與灰?guī)爝B接，以隔絕管道負(fù)壓與庫內(nèi)常壓，保證輸送和灰?guī)斓陌踩ＰL(fēng)除塵器作為一級分離設(shè)備，除塵器效率>70%，二級布袋除塵器的效率在>99%以上，這二個(gè)設(shè)備均按壓力容器制造。經(jīng)二級除塵后的干凈空氣通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)排入大氣。此外，灰?guī)焐线€另設(shè)有排氣布袋除塵器，用于處理庫內(nèi)氣化空氣等含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。根據(jù)粉煤灰的物理、化學(xué)特性，布袋除塵器均宜采用脈沖反吹式，反吹空氣的露點(diǎn)溫度宜為-23～-40℃（常壓露點(diǎn)）。
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源由負(fù)責(zé)壓風(fēng)機(jī)或真空提供，一般要求負(fù)責(zé)壓在-0.6Mpa以下，由于通過風(fēng)機(jī)的氣流中難免有一定量的塵料，因此要求負(fù)壓風(fēng)機(jī)過流通道上的零件應(yīng)耐磨蝕，密封件防塵效果良好。負(fù)壓風(fēng)機(jī)一般布置在灰為庫附近。
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的控制一般采用PLC程控，可選用模似或CRT顯示，上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，全自動(dòng)運(yùn)行，信號的輸出、處理、聯(lián)網(wǎng)均很方便。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著科..
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隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
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旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
