一、 分類：根據(jù)管中物料的密集程度，氣力輸送可分為稀相輸送和密相輸送。根據(jù)管中氣體的壓力大小，氣力輸送可分為吸送式和壓送式。吸送式的輸送管內(nèi)壓力低于大氣壓，能自吸進料，缺點是必須負壓卸料，輸送距離短；壓送式的輸送管內(nèi)壓力高于大氣壓，卸料方便，輸送距離較長，其缺點是須用給料器將物料送入帶壓的管道中?！ ?/p>
二、包括：1、 給料系統(tǒng)
2、輸料系統(tǒng)
3、集料系統(tǒng)
4、動力系統(tǒng)
5、控制系統(tǒng)
給料系統(tǒng)的作用是保證粉塵能夠連續(xù)、均勻地進入輸送管中，主要包括粉料緩沖斗、插板閥、旋轉(zhuǎn)給料閥、給料器等。由于吸送式氣力輸送的輸送管內(nèi)存在一定負壓，能夠自吸進料，故其給料器通常采用L型或V型給料器，壓送式的給料器較復(fù)雜，一般采用船型給料器或倉泵。
輸料系統(tǒng)是粉料輸送的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由輸送直管、彎管、吸氣口、吹掃口等組成，輸送管的布置對氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)的壓力損失、連續(xù)穩(wěn)定運行有至關(guān)重要的影響。
集料系統(tǒng)的作用是使料氣分離，并將粉料收集后集中處理，主要包括集料器、卸料閥、粉料儲罐等。集料器即除塵器，煙塵粒徑小、混合比大時，應(yīng)采用二級或以上的除塵設(shè)備，一般采用旋風分離器串聯(lián)布袋除塵器即可滿足收塵效率。
動力系統(tǒng)即抽氣和供氣設(shè)備，低壓吸送或壓送一般采用離心式風機，中壓采用羅茨風機，高壓采用壓縮機或利用配套的壓縮空氣。
控制系統(tǒng)一般采用PLC，實現(xiàn)自動控制給料、輸料、卸料和脈沖式布袋除塵器的自動反吹等。
文章摘自：氣力輸送官網(wǎng) http://www.nyxxzl.com
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